Carcaça da caixa de engrenagens em ferro fundido
A carcaça da caixa de engrenagens em ferro fundido é o componente principal-de suporte e proteção da caixa de engrenagens, fundida em ferro fundido ou aço fundido, com excelente rigidez, resistência ao desgaste e resistência à deformação, que pode suportar o enorme torque e carga de impacto gerada durante a transmissão da engrenagem.
O interior da caixa de engrenagens em ferro fundido é projetado com furos precisos para rolamentos do eixo da engrenagem, cavidades de instalação da engrenagem e passagens de óleo lubrificante. Por meio de usinagem de alta-precisão, garante a coaxialidade e o paralelismo de cada furo do rolamento, garantindo o engrenamento preciso das engrenagens e reduzindo o desgaste e o ruído da transmissão.
A carcaça da caixa de engrenagens em ferro fundido possui bom desempenho de vedação, evitando vazamento de óleo lubrificante através de anéis de vedação e selantes equipados e, ao mesmo tempo, é fornecida com portas de enchimento de óleo, portas de drenagem de óleo e janelas de observação do nível de óleo para facilitar o enchimento e substituição do óleo lubrificante.
A carcaça da caixa de engrenagens em ferro fundido elimina o estresse de fundição por meio de vários tratamentos de envelhecimento, e sua superfície é fornecida com estruturas de nervuras de dissipação de calor para auxiliar na dissipação de calor. Personalizada de acordo com a relação de transmissão, potência e método de instalação da caixa de engrenagens, a carcaça da caixa de engrenagens em ferro fundido se adapta a-condições de trabalho pesadas, como energia eólica, mineração e metalurgia, fornecendo garantias essenciais para a operação estável dos componentes internos da caixa de engrenagens.
Os projetos que podemos fazer
Nossa empresa e fábrica
As operações colaborativas entre fundição e usinagem melhoram as capacidades de serviço. Depois que os clientes enviam seus requisitos de componentes, podemos concluir todo o processo, desde a produção de fundição até a usinagem de precisão, eliminando a necessidade de vários intermediários, encurtando o ciclo de entrega do produto e economizando tempo e custos aos clientes. 13. Linhas de produção automatizadas + Equipamentos especializados no departamento de fundição: "Estabilidade dupla" em capacidade e qualidade. Alto grau de automação: múltiplas linhas de produção automatizadas + 4 fornos elétricos de média-frequência, grandes misturadores de areia e outros equipamentos obtêm "menos mão de obra e padronização" no processo de fundição; Forte adaptabilidade de equipamentos: Abrange a produção de peças fundidas de diferentes especificações, e equipamentos como misturadores de areia e máquinas de jateamento garantem qualidade uniforme da superfície e estrutura interna das peças fundidas.
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